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进口车床溜板移动时倾斜度差错检查，将水平仪置于溜板燕尾导轨上接近刀架的当地，笔直于床身导轨（即溜板行程方向）。移动溜板，每隔250mm（或500mm、或小于此值）厂家记载一次读数，在溜板的悉数行程上检查。水平仪在1000mm行程和悉数行程上读数的较大代数差值，即是倾斜度差错。倾斜度差错以斜率或角值表明。

编程原点、工件原点的概念，编程坐标系是为了编程的需要在零件图纸上所建立起来的坐标系，它的坐标原点称为编程原点，它是用来计算编程尺寸基点坐标的基准点。编程原点的选择要根据零件图上的尺寸，位置的设计基准来选择，一般尽可能要让编程原点与设计基准重合。工件原点是在零件的加工过程中，为了让机床和工件之间建立起正确的相对加工位置，从而保证加工轨迹的正确性，而在机床的加工范围内所建立的加工坐标系，它的坐标原点称为工件原点。工件坐标原点的选择是在机床的加工范围内进行选取，可以在工件上，夹具上或靠近工件和夹具的某一位置。数控车床厂家零件被定位和装夹在机床上之后，相应的编程原点在机床坐标系中的位置应与工件的加工原点重合。因此需要通过对刀的手段建立工件坐标系即为加工坐标系，之后通过调用并执行程序中的工件坐标系建立指令，比如零点偏置指令，建立局部坐标系指令等，从而保证零件的正确加工。

数控车床溜板移动在笔直平面内直线度差错检查：摇摆手柄，将如架向基地线移动，在溜板上接近刀架的当地和床身导轨平等地放一个水平仪。溜板移至近主轴箱处，记载一次水平仪读数，今后进口溜板向尾座方向每移动500mm（或小于500mm）记载一次读数，在溜板的悉数行程上记载不少于四次。将水平仪的读数，顺次摆放，画出溜板的运动曲线。在溜板每移动1000mm行程上的运动曲线至它的两头点连线间的较大坐标值，即是1000mm行程上的直线度差错。连接悉数行程运动曲线的两头点连线，运动曲线至该连线的较大坐标值，即是悉数行程上的直线度差错。

天津机床溜板移动时倾斜度差错检查，将水平仪置于溜板燕尾导轨上接近刀架的当地，笔直于床身导轨（即溜板行程方向）。移动溜板，每隔250mm（或500mm、或小于此值）记载一次读数，在溜板的悉数行程上检查。水平仪在1000mm行程和悉数行程上读数的较大代数差值，即是倾斜度差错。倾斜度差错以斜率或角值表明。

数控车床外圆磨床、螺纹磨床、拉刀磨床、龙门刨床和龙门铣床等作业台移动时倾斜度差错的检查，在作业台基地，笔直于作业台移动方向放置一个水平仪（假如磨床是斜台面，水平仪应放在专用垫板上)。厂家移动作业台，每隔250mm（或500mm、或小于此值）记载一次读数，短床身在作业台悉数行程上至少记载三个读数。水平仪在1000mm行程上和悉数行程上读数的大代数差，即是作业台移动时的倾斜度差错。

1、在使用前，数控车床斜床身数控车床要先通过几何精度检验合格，然后再清理整机。具体地，就是要利用含有清洗剂的棉布或绸布来清洗，这一阶段不得使用棉纱或纱布，以免出现机器卡阻现象，也就是说要把斜床身数控车床在出厂时为保护导轨面和加工面而涂上的防锈油或防锈漆清洗掉，同时洗干净外表面的灰尘。与此同时，厂家在各滑动面及工作面涂上厂家指定的润滑油。