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通常数控机床反转作业台是铣床的附件，分度精度较低，故可选用八方检具进行检查。八方检具的外接圆直径为250mm。在作业台锥孔中严密刺进八方检具的定位心轴，以确保作业台反转基地与八方检具外接圆基地重合。将被检作业台固定于查验平板上，将千分表底座上的凸缘靠紧在查验平板上导向槽的旁边面没有导向槽的可用平尺替代)，使千分表测头顶在八方检具的一边上，沿导向槽移动千分表座，使千分表在两处的读数一样（靠滚动蜗杆手柄来调整）。然后厂家将作业台转过45°（即360°/8），千分表在另一边的悉数长度上检查，顺次检查各边。千分表在恣意一边两头读数的较大差值即是分度差错。

依据运用和规划的需求，数控机床的主轴有各种不一样的定心办法，销售以确保工件或刀具在反转时处于平稳状况，因而进口需求定心轴颈的外表与主轴反转轴线同轴。检查同轴度差错的办法也即是丈量其径向和斜向圆跳动差错。将千分表（丈量精度需求高时选用测微仪）固定在机床上，使千分表测头顶在主轴定心轴颈外表上（若为锥面，则测头笔直于锥面），旋转主轴检查。千分表读数的较大差值，即是定心轴颈径向和斜向圆跳动差错的数值。其丈量方向是被测面的方向。

东北横梁移动时倾斜度差错的检查办法，在横梁导轨的基地方位，平行于横梁放置一个水平仪。移动横梁，每隔500mm（或小于500mm）记载一次读数，在横梁悉数行程上至少记载3个读数。在横梁悉数行程上检查时，两笔直刀架（或铣头）应移到横梁上相对称的方位。而横梁的移动方向，只能由下往上，不能往复。这种办法多用于龙门刨床、数控铣床、立式车床等横梁移动时的倾斜度差错的检查。

坐标镗床的定位精度需求是比较高的，所以沈阳车床进口要检查作业台或主轴箱在移动坐标定位后的定位差错。国产各式坐标镗床的定位体系有光学体系（即丝杠和校对尺）。选用的定位体系虽不一样，但定位差错的丈量办法是一样的。在机床台上，沿纵向移动方向放置一个精细的刻线尺（刻线尺的刻线精度应带差错检定表，检定精度在0.0005mm以内），刻线尺放在作业台的基地，高度应在作业台面至笔直主轴端面较大间隔的l/3~l/2处。将读数显微镜（其读数精度为0.001~0.002mm）固定在主轴套筒上，使显微镜能明晰地观察到刻线尺上的刻线，对作业台在规则长度上的移动进行检查（通常规则每移动l0mm读数一次）。在读数时，作业台应夹紧。定位差错是恣意两次定位时读数的实践差值的大代数差。

有一个常识性的问题就是，进口车床东西放的久了就不好用了，数控加工中心的设备也是如此，厂家在买来这些设备以后一定要尽快的投入使用，而且还要充分地利用其功能，尤其是在设备使用的第1年，充分使用的目的就是为了让容易出故障的地方尽快的暴露出来，以便于设备的维修或是更换。在加工中心设备正常运行时，加工中心主轴尽量不要关闭，这样可以降低原件的磨损率。若是企业当时没有什么加工任务，为了避免设备元件受潮以及避免技术参数的丢失，这些中心设备也是要定时充电的，每周通电 2~3 次，每一次的通电时间都要保证在 1 h 以上。