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通常河北反转作业台是铣床的附件，自动化车床分度精度较低，故可选用八方检具进行检查。八方检具的外接圆直径250mm。在作业台锥孔中严密刺进八方检具的定位心轴，以确保作业台反转基地与八方检具外接圆基地重合。 将被检作业台固定于查验平板上，将千分表底座上的凸缘靠紧在查验平板上导向槽的旁边面没有导向槽的可用平尺替代)，使千分表测头顶在八方检具的一边上，沿导向槽移动千分表座，使千分表在两处的读数一样（靠滚动蜗杆手柄来调整）。然后将作业台转过45°（即360°/8），千分表在另一边的悉数长度上检查，顺次检查各边。千分表在恣意一边两头读数的较大差值即是分度差错。

用精细水平转台纵切机床比照检查反转作业台分度差错虽不及用经纬仪丈量准确，却比用经纬仪便利，操作简略，功率较高。其办法：将精细转台置于平板上或机床作业台上，用水平仪检查，使厂家转台处于水平状况。将被检的反转作业台叠放在精细转台上，用千分表找正两转台作业面的彼此平行度（不平行时用垫块垫平），并使两转台定位孔反转基地线重合，用螺钉固定两个转台连成一体。

编程原点、工件原点的概念，编程坐标系是为了编程的需要在零件图纸上所建立起来的坐标系，它的坐标原点称为编程原点，它是用来计算编程尺寸基点坐标的基准点。编程原点的选择要根据零件图上的尺寸，位置的设计基准来选择，一般尽可能要让编程原点与设计基准重合。工件原点是在零件的加工过程中，为了让机床和工件之间建立起正确的相对加工位置，从而保证加工轨迹的正确性，而在机床的加工范围内所建立的加工坐标系，它的坐标原点称为工件原点。工件坐标原点的选择是在机床的加工范围内进行选取，可以在工件上，夹具上或靠近工件和夹具的某一位置。数控车床厂家零件被定位和装夹在机床上之后，相应的编程原点在机床坐标系中的位置应与工件的加工原点重合。因此需要通过对刀的手段建立工件坐标系即为加工坐标系，之后通过调用并执行程序中的工件坐标系建立指令，比如零点偏置指令，建立局部坐标系指令等，从而保证零件的正确加工。

在纵切车床数控加工中心设备使用时，由于销售企业生产时空气一般会有一定的油雾、灰尘以及金属粉末等，设备免不了被灰尘污物所污染，若是这些污染物进入到设备的内部，有可能会落到加工中心设备的核心电路板或电子器件上，一旦落在这上面就会使得电子器件的绝缘电阻下降，甚至会损坏电子设备及电路板，为了防止这种情况的发生，数控中心设备一定要经常打扫。